Vistas:32 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-10-14 Origen:Sitio
Las prensas hidráulicas pueden contaminarse durante la producción, la puesta en servicio, el uso y el almacenamiento, por lo que limpiarlas es un medio importante para eliminar la contaminación y mantener limpios el aceite hidráulico, los componentes hidráulicos y las tuberías.
En producción, la limpieza de prensa hidráulica Generalmente incluye limpieza del motor principal y limpieza de toda la máquina.El contenido específico de limpieza incluye todo el circuito hidráulico de la prensa hidráulica.Antes de la limpieza, se debe volver a poner la prensa hidráulica en funcionamiento real para garantizar que se realice la limpieza y la seguridad del operador.Se puede seleccionar aceite hidráulico como medio de limpieza.El tiempo habitual de limpieza es de 2-4 horas, y en casos especiales no superará las 10 horas.El efecto de limpieza se basa en la ausencia de impurezas en el filtro de circuito.
1. Al limpiar la prensa hidráulica general, utilice aceite hidráulico o aceite de prueba para el trabajo, preste atención al uso de queroseno, gasolina, alcohol, vapor y otros líquidos, ya que dichos líquidos tienen cierta corrosividad y provocarán daños en los componentes hidráulicos. Daños en piezas como tuberías, tanques de combustible y sellos.
2.En el proceso de limpieza de la prensa hidráulica, el funcionamiento de la bomba hidráulica y el calentamiento del medio de limpieza se realizan simultáneamente.La temperatura del aceite de limpieza generalmente se controla entre 50 y 80 grados Celsius, lo que facilita la eliminación de los residuos de goma del sistema.
3.En el proceso de limpieza de la prensa hidráulica, la tubería se puede golpear con una varilla no metálica, ya sea de forma continua o discontinua, lo que favorece la eliminación de impurezas adheridas a la tubería.
4.El funcionamiento intermitente de la bomba hidráulica favorece la mejora del efecto de limpieza y el intervalo de tiempo es generalmente de 20 a 30 segundos.
5. Se deben instalar filtros o coladores en la línea de retorno de la línea de aceite hidráulico.Al inicio de la limpieza, debido a la gran cantidad de impurezas, se puede utilizar un filtro de malla 80.Después de limpiarlo por un tiempo, se puede cambiar a un filtro de malla 150 o más.
6.El tiempo de limpieza de la prensa hidráulica suele ser de 48 a 60 horas, y el tiempo específico depende de factores como la complejidad de la prensa hidráulica, los requisitos de precisión de la filtración y el grado de contaminación.
7. Para evitar la oxidación y la turbidez causadas por la humedad externa, la prensa hidráulica continuará recargándose al final de la limpieza hasta que la temperatura vuelva a la normalidad.
Después de limpiar la prensa hidráulica, recuerde drenar el aceite de limpieza del circuito.
Por lo general, un sistema se limpia antes de su puesta oficialmente en uso.El propósito del lavado es eliminar los contaminantes, virutas de metal, compuestos fibrosos, núcleos de hierro, etc. que quedan en el sistema.Durante las dos primeras horas de trabajo, aunque el sistema no esté completamente dañado, provocará una serie de fallos.Por tanto, se deben seguir los siguientes pasos para limpiar el circuito de aceite del sistema:
1. Lave el tanque con un solvente de limpieza fácil de secar y elimine los residuos de solvente con aire filtrado.
2.Limpieza de todas las líneas del sistema, en algunos casos es necesario impregnar las tuberías y accesorios.
3.Se instala un filtro de aceite en la línea para proteger las líneas de presión y suministro de aceite de la válvula.
4.Se instala una placa de lavado en el colector para reemplazar las válvulas de precisión, como las servoválvulas electrohidráulicas.
Compruebe que todos los tamaños de tubería sean apropiados y que las conexiones sean correctas.
Si se utiliza una servoválvula electrohidráulica en el sistema, la placa de lavado de la servoválvula debe permitir que el aceite fluya desde la línea de suministro de aceite al colector y regrese directamente al tanque de aceite, de modo que el aceite pueda circular repetidamente hacia Lave el sistema y deje que fluya el aceite.Filtrar las partículas sólidas.Durante el proceso de lavado, revise el filtro de aceite cada 1 o 2 horas para evitar que los contaminantes lo bloqueen.No abra el bypass en este momento.Si el filtro de aceite comienza a obstruirse, cámbielo inmediatamente.
El ciclo de lavado está determinado por la estructura del sistema y el grado de contaminación del sistema.Si la muestra del medio filtrante tiene poca o ninguna contaminación extraña, instale un nuevo filtro de aceite, retire la placa de lavado e instale la válvula para que funcione.
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