Cómo calcular la fuerza de flexión de su máquina plegadora

La resistencia a la tracción es el valor crítico de la transición del metal desde una deformación plástica uniforme a una deformación plástica localmente concentrada, y también es la capacidad de carga máxima del metal en condiciones de tracción estática. La resistencia a la tracción es la resistencia que representa la deformación plástica uniforme máxima del material.Antes de que la muestra de tracción soporte la tensión de tracción máxima, la deformación es uniforme y consistente, pero después de excederla, el metal comienza a encogerse, es decir, se produce una deformación centralizada. Para materiales frágiles sin (o muy poca) deformación plástica uniforme, refleja la resistencia a la fractura. del material. También se puede entender que cuando el acero cede hasta cierto punto, su resistencia a la deformación mejora nuevamente debido a la reordenación de los granos internos.En este momento, aunque la deformación se desarrolla rápidamente, solo puede aumentar con el aumento de la tensión hasta que la tensión alcance el valor máximo. Desde entonces, la capacidad del acero para resistir la deformación se reduce obviamente y se produce una gran deformación plástica en el punto más débil. parte, donde la sección de la muestra se contrae rápidamente, se produce un fenómeno de estricción e incluso se produce una falla por fractura. El valor máximo de tensión del acero antes de la fractura por tracción se llama límite de resistencia o resistencia a la tracción. El símbolo es RM (el símbolo de resistencia a la tracción en el antiguo GB/T 228-1987 es σb), y la unidad es MPa (Observaciones: N/mm²= MPa).

Resistencia a la tracción del material normal

Aluminio: 200-300 N/mm²

Q235: 370-500 N/mm² (acero dulce (MS), normalmente 420 N/mm²)

Q345B: 450-630 N/mm² (acero de aleación de carbono)

Acero inoxidable (SS): 650-700 N/mm²

La abertura del troquel inferior es el ancho del canal del troquel inferior de la matriz de la máquina dobladora, que generalmente está relacionado con el espesor del material.De acuerdo con los datos resumidos por los requisitos del mercado, cuando el rango de espesor de la placa está dentro de 0 ~ 3 mm, el ancho del canal de matriz inferior V de la máquina dobladora es igual al espesor de la placa*6; para el doblado de precisión, se puede estrechar. hasta 4 veces el espesor de la placa;cuando el rango de espesor está dentro de 3 ~ 8 mm, el ancho V del canal de troquel inferior de la máquina dobladora es igual al espesor de la placa* 8;Para espesores de placa superiores a 10 mm, el ancho de la abertura en V para el troquel inferior es igual al espesor de la placa*12.

Durante la deformación por flexión, el material dentro del filete de flexión se comprime y el material exterior se estira, mientras que el material que mantiene la longitud original se distribuye como una línea de arco.El arco se ubica en la línea neutra mecánica del material de la lámina, que es la línea utilizada para calcular la longitud desplegada. No puede exceder la mitad del espesor de la lámina.

Grosor del material: 20 mm

Longitud de curvatura: 7500 mm

En la producción real, la mayoría de los materiales para doblar son acero con bajo contenido de carbono (420 Mpa) con un espesor de 3 a 8 mm, por lo que podemos simplificar la fórmula a la siguiente fórmula:

Después de la simplificación, t toma el valor en mm, l toma el valor en m y el resultado está en toneladas.

Por ejemplo, si va a doblar una placa de acero con bajo contenido de carbono con un espesor de 2,8 mm y una longitud de 2,5 m, ¿cuánto tonelaje se requiere según el cálculo?

F=8*2,8*2,5=56 toneladas

Nota: La fórmula anterior solo es aplicable al cálculo estimado.

Los datos de esta tabla se calculan en base a una flexión de 90 grados, una resistencia a la tracción del material Rm = 420 MPa y una longitud de flexión de 1 m.