Cómo determinar si la flexión de chapa metálica

El doblando la capacidad de una plegadora no depende de su modelo;más bien, está estrechamente relacionado con las ranuras en V y las herramientas de doblado utilizadas.Normalmente, el ancho de la ranura en V es seis veces el espesor de la chapa.Esto significa que la línea de doblado debe extenderse al menos 3 veces el espesor del material por encima de la parte superior de la lámina.Si la ranura en V es demasiado estrecha, el coeficiente de flexión cambiará.Además, una presión excesiva sobre la ranura en V puede afectar su vida útil.

La posibilidad de doblar una pieza de chapa no solo depende de si la longitud de flexión es demasiado corta, sino que también requiere atención a los siguientes puntos:

Si la longitud en la dirección longitudinal excede el límite máximo de flexión del tope trasero.

Si la longitud en la dirección transversal excede la longitud máxima de la máquina dobladora actual.

Si el segundo codo de una pieza en forma de U chocará con la herramienta o con la parte superior de la máquina.

Al doblar los lados de una pieza de trabajo en forma de caja, si el producto chocará con la parte superior al doblar los otros dos lados.

Si las piezas que sobresalen cerca de la línea de doblado serán presionadas durante el proceso de doblado.

Además de confiar en la experiencia, otra forma es digitalizar los moldes de curvado y simularlos en un ordenador.Para las plegadoras CNC, la mayoría de los componentes de flexión están en un ángulo de 90 grados.Al examinar el componente formado a 90 grados, se puede determinar la forma del molde.Si es un molde recto, el componente aparecerá en un ángulo de 45 grados, mientras que si es un molde en forma de V, el componente será paralelo.Este método ayuda a comprender la configuración del molde durante el proceso de formación.

Al observar los dibujos se debe indicar el tamaño de apertura del molde inferior.Si se utilizan moldes superiores e inferiores especiales, se deberá indicar el número de código del molde.

El coeficiente de flexión se refiere al valor de extensión de la placa durante la flexión, y su valor está determinado principalmente por el espesor de la placa, el ángulo de flexión y el tamaño de apertura de la matriz inferior.

Para láminas de acero laminadas en frío con un espesor inferior a 4 mm, bajo la condición de seleccionar el mismo tamaño de abertura de matriz inferior y ángulo de flexión, el coeficiente de flexión se puede considerar un valor fijo.Para láminas de acero laminadas en caliente con un espesor de ≥4 mm, el coeficiente de flexión debe determinarse según sea necesario.

Los datos de flexión comúnmente utilizados generalmente implican un tamaño de abertura de matriz más bajo que es seis veces el espesor del material.Por conveniencia, cuando se doblan láminas de acero con un espesor de 1 mm a 2,5 mm, generalmente se utiliza un tamaño de abertura de matriz inferior a 12 mm siempre que sea posible.

Si no es factible utilizar el tamaño de abertura de matriz inferior especificado en la tabla, el valor del coeficiente de flexión debe obtenerse por separado.Los valores del coeficiente de flexión para chapas de acero laminadas en frío y chapas de acero laminadas en caliente del mismo espesor pueden diferir entre 0,1 y 0,2 aproximadamente;esto debe tenerse en cuenta.Una vez más, se enfatiza que los coeficientes de flexión para láminas de acero de 5 mm y 6 mm son valores empíricos basados ​​en láminas compradas con frecuencia y deben verificarse antes de su uso.