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Proceso de fabricación del fregadero de acero inoxidable
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Proceso de fabricación del fregadero de acero inoxidable

Vistas:2276     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2023-06-20      Origen:Sitio

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Materia prima – Compras

● El grosor de las placas de acero comúnmente utilizadas en fregaderos de acero inoxidable es de entre 0,8 mm y 1,5 mm.

● La fábrica de fregaderos compra placas de acero de diferentes anchos según las necesidades de los modelos de fregaderos de producción.La placa de acero se envía al taller de fregaderos en forma de rollo de pesaje.

● Normalmente, las placas de acero sin recortar tienen un ancho máximo de 1220 mm y una longitud casi ilimitada.

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Laminación de materiales

● La ductilidad de las placas de acero es limitada.Para evitar que la placa de acero se rompa o dañe durante el estiramiento, es necesario recubrir la placa de acero en la etapa inicial del material.

● La película se recubre solo en un lado de la lámina de acero, y un lado de la película se enfrentará al molde en el proceso de estiramiento posterior.

● La laminación se puede realizar antes o después del corte.


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Corte de materiales

● Dependiendo de la longitud del diseño del tanque, la placa de acero larga debe cortarse en secciones para cumplir con los requisitos de tamaño de la pieza en bruto.

● En la figura de la derecha, el trabajador opera el interruptor del rodillo para que la película protectora y la placa de acero pasen por la zona de compactación del rodillo al mismo tiempo, y la laminación se completa con presión.

● Cuando la placa de acero recubierta pasa a través de la hoja de guillotina, el trabajador presiona el interruptor de guillotina según sea necesario para romper la placa de acero y obtener una materia prima de tamaño razonable.

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Corte de ángulo de material


● La hoja cortada ahora es un rectángulo regular.Para ajustarse aproximadamente a la apariencia del fregadero, también es necesario empujar la lámina en las cizallas para cortarla.

● La hoja terminada es generalmente poligonal y puede tener bordes de arco.

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Primer dibujo- pintura al oleo

● Aplique aceite estirable uniformemente en ambos lados de la lámina recubierta y cortada.

● El aceite extruido puede ayudar a que la placa quede uniforme, lo que reduce la posibilidad de agrietamiento por estiramiento y prolonga la vida útil del molde y la prensa.

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Primer dibujo- dibujo

● Coloque la placa de acero sobre la mesa de la prensa.

● Hay agujeros en las placas superior e inferior del banco de trabajo.El molde del producto se encuentra dentro de los orificios de la placa inferior de la mesa (área sombreada en rojo a la derecha).

● Cuando se presiona el interruptor del motor, la placa superior de la etapa hidráulica desciende y toda la mesa desciende.

● Durante el proceso de hundimiento, la posición horizontal del troquel permanece sin cambios, por lo que la placa de acero es forzada hacia arriba para completar el estiramiento de la forma.La profundidad del primer dibujo debe ser el 80% o más de la profundidad total del diseño.


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Molde de una cubeta, 400T

Molde de doble cubeta, 800T

Primer dibujo- Limpieza

● Retire el recipiente preformado y limpie el banco que está contaminado por el aceite de extracción.

● El fregadero de primer estirado se enviará al sitio de limpieza para quitar el revestimiento, y el aceite de estirado restante se lavará para prepararlo para el proceso de recocido.

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Recocido- Motivo

● Debido al proceso de dibujo doméstico, si la profundidad de diseño del tanque de agua es inferior a 160 mm, la profundidad ideal se puede lograr con un dibujo.

● Cuando la profundidad del fregadero alcanza los 180 mm-250 mm, la posibilidad de que una vez que se extraiga la lámina de acero inoxidable se agriete aumenta considerablemente.

● Para cumplir con los requisitos de profundidad, en este momento se requieren recocido y estirado secundario.

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Recocido- Línea de recocido

● El recocido puede restaurar la actividad de placas de acero inoxidable sometidas a grandes esfuerzos.

● La línea de recocido en sí es una línea de alta temperatura de 20 metros de largo, la temperatura del horno es de aproximadamente 1150 °C.Los dos lados son entradas y salidas, y los lavabos son transportados en una dirección por un teleférico o una cinta transportadora.Es posible optimizar unos 30 lavabos al mismo tiempo.

● Los compañeros recocidos también incluyen desmagnetización.Esto elimina las propiedades magnéticas del acero inoxidable debido al estiramiento.

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Horno de recocido-recocido

● Muchas plantas de sumidero no tienen líneas de recocido, sino que externalizan el recocido a plantas de recocido de terceros.

● A veces, las plantas de fregadero también utilizan hornos de recocido para lograr funciones alternativas según sus necesidades.

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Segundo dibujo

● Después del recocido, el fregadero se dibujará mediante una prensa hidráulica y un molde.

● El segundo dibujo debe dibujarse completamente a la profundidad del diseño.

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Corte de bordes

● Después de estirar el producto, no se produce contracción en el borde de la placa de acero.En este punto, el producto terminado necesita ser recortado.

● Es necesario reservar la posición de instalación del refuerzo del depósito superior al recortar.

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Puñetazos

● Los orificios de drenaje y los orificios de desbordamiento se perforan en moldes y punzones especiales.

● De acuerdo con las condiciones reales de la placa y el equipo de punzonado, puede ser necesario realizar un procesamiento de rebabas en cada sección.

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Soldadura de rodillos y soldadura a tope

Este paso se puede omitir si elige un molde de dos tazones

● Si se trata de un recipiente rodante de dos ranuras/recipiente de soldadura inferior, debe soldarse con la placa superior del fregadero después del punzonado.

● La soldadura por rodillos generalmente se realiza mediante soldadura CNC, pero también puede ser soldada a mano por los trabajadores.

● Si se trata de un fregadero de soldadura a tope, se requiere soldadura a tope en ambos lados del fregadero.

● El disipador de soldadura a tope es raro en nuestra línea de productos.La característica obvia es una línea de soldadura en el medio de las dos cuencas.

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Soldadura por puntos para nervaduras de refuerzo

Este paso se puede omitir si elige un molde de dos tazones)

● Utilice una soldadora láser por puntos para soldaduras de nervios/ganchos.

● De acuerdo con las diferentes configuraciones del equipo, cada soldadura por puntos produce alrededor de 3 juntas de soldadura.Los refuerzos de barra requieren soldadura por puntos varias veces en diferentes lugares.

● A veces se utilizan nervaduras/ganchos reforzados con pegamento según los requisitos del comprador.

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Fondo del fregadero de tratamiento de superficie-pulido
Fregado (cepillado), arenado (electrólisis), pulido (espejo) y repujado.

● El proceso de fregado (cepillado) se describe específicamente aquí.

● La molienda se divide en tres o cuatro secciones según las diferencias entre la cubeta y el equipo.

● Lo primero que hay que pulir es el fondo del fregadero.

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Pulir la pared del fregadero

● Posteriormente, se pule la pared del lavabo.

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pieza de unión de pulido

(Este paso se puede omitir si elige un molde de dos tazones)

● Dependiendo del grado de automatización en la planta de fregaderos, este proceso a veces está presente para reducir la necesidad de habilidades de pulido del trabajador.

● Dado que las dos caras adyacentes están pulidas en diferentes direcciones, tienden a aparecer líneas caóticas en las intersecciones de las texturas.

● Utilice ruedas abrasivas para eliminar el caos entre dos caras verticales.

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Placa superior de pulido

● La placa superior se pule al final del proceso de esmerilado para eliminar las juntas de soldadura a tope, las líneas de soldadura y los defectos superficiales visibles en el cuerpo de la olla.

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Punzonado de agujeros facetados

● Excave la posición del orificio del grifo de acuerdo con los requisitos del pedido.

● Este proceso tiene un alto grado de libertad, puede omitirse directamente según los requisitos del pedido o puede ocurrir antes de cualquier proceso de soldadura.

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Logotipo de estampado

● El marcado de fregaderos de acero inoxidable incluye principalmente los dos métodos siguientes: tipo láser y tipo estarcido (consulte la figura de la derecha).

● Empuje el tanque de agua completamente en la posición fija para asegurar la consistencia de la posición estampada.

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Marcado láser
Use la forma de grabado láser para marcar.

● Además del marcado láser completamente automático, también existen marcados láser de posicionamiento manual de bajo costo (ver a la derecha).

● Coloque la película semipermeable con el logotipo de la marca firmemente en la posición designada de la marca y utilice un transmisor láser manual para iluminarla a distancia cero.

● El láser atraviesa la parte transmisora ​​de luz de la película semipermeable y quema la superficie de acero inoxidable.

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Reparar

● Los daños menores que ocurren en todos los procesos de producción son importantes para el valor comercial.Se envían al sitio de reparación antes del proceso de rociado y los trabajadores los reparan manualmente.

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Pulverización de pintura

● Realice un tratamiento de pulverización inferior.

● El propósito de la fumigación es triple: 1. Hacer que los lavabos livianos y delgados aumenten de peso;2. Para cubrir las marcas de quemaduras causadas por el recocido y otras razones;3. Para prevenir el fenómeno de la condensación en el ambiente de la cocina.

●La fumigación doméstica actual es generalmente solo pintura.De hecho no tiene la función anticondensación.

● Además de la pulverización, el decapado también elimina las zonas quemadas causadas por el recocido.

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limpieza y embalaje

● El contenido del trabajo de limpieza incluye la eliminación de residuos de aceite estirable, la eliminación de suciedad y el frente del rociador, la eliminación de muela abrasiva y residuos de acero inoxidable, la eliminación de huellas dactilares y otro polvo.

● De acuerdo con los requisitos del pedido, los lavabos se pueden empacar en soportes, cajas grandes o incluso en paquetes minoristas.

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Almacenamiento

● Finalmente, deposite el producto en el almacén y espere a que sea enviado al lugar indicado por el solicitante del pedido.

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